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塑胶外壳模具的质量好不好主要看哪里?

发表时间:2018-08-25 10:00:09【

塑胶模具是定制的,是客户确定要开模之后,提供样品或者图纸给供应商,再由供应商加工生产。模具的好坏除了看模具本身以外,还要看用这个模具加工出来的产品是不是合格的。 一般来说,对于塑料模具制品性能优劣的评价主要有三个方面:

1、外观质量,包括完整性、颜色、光泽;

2、尺寸和相对位置间的准确性,即尺寸精度和位置精度;

3、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等,即功能性因而,如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题,就会导致模具制品缺陷的产生和扩展。

模具本身,首先要看的就是模具的用料。很多客户都知道在模具下单前先跟厂商确定好模具用料,模具用料的选择其实就是对钢材的一种选择。而对钢材的选择其实是对钢材硬度与韧性的选择。对于模具来说,选用的钢材硬度越大,在生产过程中越不易磨损,使用的寿命就越长。使用寿命越长也就代表模具能生产更多的产品,这对塑件生产商来说是一种节约。

其次,要看塑胶模具在正常的生产维护下,是否容易坏,常常要修理。大家都知道容易坏的东西肯定是不好的。

再者,看生产出来的产品有没有飞边,有没有毛刺,表面是否光滑。有飞边,有毛刺,不光滑的肯定不好,注塑厂家还要安排人将毛刺飞边处理掉,既浪费时间,有浪费人力物力。

另外,看模具一分钟能打几模,也就是模具打一模的时间是多少,这也是考虑的注塑厂家的生产成本,如果开模速度越快,那么在特定的时间内生产的产品就越多,可以有效的节约注塑厂家的生产成本。

模具买家在选择模具厂商的时候,除了考虑厂家是否足够专业之外,还要结合买家自己的实际情况,来选择塑胶模具

 

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