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塑胶模具加工厂分享渗碳钢塑料模的4大工艺特点

发表时间:2019-05-24 17:42:08【

 塑胶模具加工厂分享渗碳钢塑料模的4大工艺特点

 
大家好,我是小编,您知道塑胶模具加工厂分享渗碳钢塑料模的4大工艺特点吗?今天小编来具体为大家分析下,希望对大家有所帮助。
 
  一、对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具,要选用渗碳钢来制造,并把渗碳、淬火和低温回火作为热处理。
 
 
  二、对渗碳层的要求,一般渗碳层的厚度为0.8~1.5mm,当压制含硬质填料的塑料时模具渗碳层厚度要求为1.3~1.5mm,压制软性塑料时渗碳层厚度为 
0.8~1.2mm。
 
 
  三、渗碳温度:一般在900~920℃,复杂型腔的小型模具可取840~860℃中温碳氮共渗。渗碳保温时间为5~10h,具体应根据对渗层厚度的要求来选择。渗碳工艺以采用分级渗碳工艺为宜,即高温阶段(900~920℃)以快速将碳渗入零件表层为主;中温阶段(820~840℃)以增加渗碳层厚度为主,这样在渗碳层 
内建立均匀合理的碳浓度梯度分布,便于直接淬火。
 
 
 四、渗碳后的淬火工艺按钢种不同,渗碳后可分别采用:重新加热淬火;分级渗碳后直接淬火(如合金渗碳钢);中温碳氮共渗后直接淬火(如用工业纯铁或低碳钢冷挤压成形的小型模具);渗碳后空冷淬火(如高合金渗碳钢制造的大、中型模具)。
 
本期的内容就到此结束了,以上知识大家学会了多少呢?更多关于塑胶模具的最新行业动态,敬请关注我们的官网里面更多精彩内容等着您去了解。
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