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塑胶模具制造为什么一定要多次试模?

发表时间:2018-03-20 11:16:57【

塑胶模具制造为什么一定要多次试模?

大家好,我是坤豪的小编,您知道塑胶模具制造为何要多次试模吗?下面小编来告诉大家这其中的原因。

怎样的塑料模具才能称得上是优质的模具?其实不难找到答案,模具存在的价值就是为了实现高效批量生产优质的产品,高效与优质是检验模具的关键要素。

塑料模具的好坏我们是无法用眼睛看到的,比如模具设计不当往往会造成最终产品出现这样或那样的缺陷,而这些问题并不能确保在制造前能够完全的规避;在制造过程中难免出现某些尺寸加工不到位或者特征遗漏等现象。都需要通过试模,根据模具运动的动作以及注塑出来的样品来分析,评估,并进行修改优化,以满足批量生产的高质量要求。大多数成型产品的缺陷是在塑化和注塑阶段造成的,但有时也与塑胶模具制造不当有关,可能的影响因素包括:模腔数,冷/热流道系统的设计,射入口的类型、位置和尺寸,以及产品本身的结构等。因此,为了避免由于模具设计而造成的产品缺陷,我们需要在制作模具的时候,对模具的设计和工艺参数进行分析。

在获得试模结果后,操作者通常需要对塑料模具的具体情况进行评估,以免在对模具进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。多数情况下,这种评估还包括对机器工艺参数的设定。也就是说,为了弥补模具设计中的不足,操作者可能会在不知情的情况下进行了不正确的设置。在这种情况下,设备的生产运作过程是不正常的,因为生产合格产品所需的参数设置范围非常小,一旦参数设置出现任何微小的偏差,可能会导致最终产品的质量远远超出所允许的误差范围,而由此产生的实际生产成本比事先进行模具优化所产生的费用高得多。

试模的目的就是要找出优化的工艺参数和模具设计。这样,即便是材料、机器设定或者环境等因素发生了变化,依然能够确保稳定和不间断的批量生产环境,而不仅仅是为了获得一个好的样品。这一点非常重要。

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